|
5.1.2 檢驗(yàn)批的質(zhì)量檢測(cè)需滿足如下要求：
1 原材料、構(gòu)配件和器具等產(chǎn)品的進(jìn)場(chǎng)復(fù)查，應(yīng)按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)執(zhí)行。
2 混凝土強(qiáng)度、預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能等，應(yīng)按國(guó)家和地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的抽樣檢驗(yàn)方案執(zhí)行。
3 本規(guī)范中采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)的項(xiàng)目，除有專(zhuān)門(mén)要求外，一般項(xiàng)目的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到80%以上，且不得有嚴(yán)重缺陷。
5.1.3 構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，應(yīng)檢驗(yàn)構(gòu)件的外觀質(zhì)量、外形尺寸、預(yù)埋件位置偏差。
5.1.4 結(jié)構(gòu)構(gòu)件（指單獨(dú)受力構(gòu)件，如預(yù)制樓梯等）應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50204的要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)不合格的構(gòu)件不得使用。
5.2 主控項(xiàng)目
5.2.1 預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合本導(dǎo)則、國(guó)家和地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：檢查預(yù)制構(gòu)件出廠合格證、相關(guān)性能檢驗(yàn)報(bào)告及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。
5.2.2 專(zhuān)業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件或部件進(jìn)場(chǎng)后，預(yù)制構(gòu)件或部件性能檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 梁板類(lèi)簡(jiǎn)支受彎預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)應(yīng)符合本導(dǎo)則、國(guó)家和地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)要求和試驗(yàn)方法應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50204附錄B的規(guī)定；
2）預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件和容許出現(xiàn)裂縫的預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行承載力、撓度和裂縫寬度檢驗(yàn)；不容許出現(xiàn)裂縫的預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行承載力、撓度和抗裂度檢驗(yàn)；
3）對(duì)大型構(gòu)件及有可靠應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的構(gòu)件，可只進(jìn)行裂縫寬度、抗裂和撓度檢驗(yàn)；
4）對(duì)應(yīng)用數(shù)量較少的構(gòu)件，當(dāng)能提供可靠依據(jù)時(shí)，可不進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。
2 對(duì)其他預(yù)制構(gòu)件，除設(shè)計(jì)專(zhuān)門(mén)要求外，進(jìn)場(chǎng)時(shí)可不做結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。
3 對(duì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)不做結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)的預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)采取下列措施：
1）施工單位或監(jiān)理單位代表應(yīng)駐廠監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程。
2）當(dāng)無(wú)駐廠監(jiān)督時(shí)，預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其主要受力鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度及混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行實(shí)體檢驗(yàn)。其中，受力鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度及混凝土強(qiáng)度檢測(cè)方法可按《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344和《混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50784的檢測(cè)方法和要求進(jìn)行檢測(cè)。
檢驗(yàn)數(shù)量：同一類(lèi)型預(yù)制構(gòu)件不超過(guò)1000個(gè)為一批，每批隨機(jī)抽取1個(gè)構(gòu)件進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法：檢查結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)報(bào)告或?qū)嶓w檢驗(yàn)報(bào)告。
注“同類(lèi)型”是指同一鋼種、同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)、同一生產(chǎn)工藝和同一結(jié)構(gòu)形式。抽取預(yù)制構(gòu)件時(shí)，宜從設(shè)計(jì)荷載最大、受力最不利或生產(chǎn)數(shù)量最多的預(yù)制構(gòu)件中抽取。
5.2.3 預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷或裂紋，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察，尺量；檢查處理記錄。
5.2.4 預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)埋件、預(yù)留插筋、預(yù)埋管線等的規(guī)格和數(shù)量以及預(yù)留孔、預(yù)留洞的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察。
5.2.5 應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆混凝土的結(jié)合面的粗糙度，若不滿足要求，宜采用機(jī)械處理，也可采用化學(xué)處理。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察。
5.2.6 陶瓷類(lèi)裝飾面磚與構(gòu)件基面的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程裝飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ110和《外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ126的規(guī)定。
檢查數(shù)量：同一類(lèi)型預(yù)制構(gòu)件不超過(guò)1000個(gè)為一批，每批隨機(jī)抽取1個(gè)構(gòu)件進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法：檢查粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告。
5.3 一般項(xiàng)目
5.3.1 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有標(biāo)識(shí)。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察。
5.3.2 預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察，檢查處理記錄。
5.3.3 預(yù)制構(gòu)件尺寸偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.3.3的規(guī)定，設(shè)計(jì)有專(zhuān)門(mén)規(guī)定時(shí)，尚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工過(guò)程中臨時(shí)使用的預(yù)埋件，其中心線位置允許偏差可取表5.3.3中規(guī)定數(shù)值的2倍。
檢查數(shù)量：同一類(lèi)型的構(gòu)件，不超過(guò)100個(gè)為一批，每批應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的5%，且不應(yīng)少于3個(gè)。
表5.3.3預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法
|
項(xiàng)目
|
允許偏差（mm）
|
檢驗(yàn)方法
|
|
長(zhǎng)度
|
板、梁、柱、桁架
|
＜12m
|
±5
|
尺量檢查
|
|
≥12m且＜18m
|
±10
|
|
≥18m
|
±20
|
|
墻板
|
±4
|
|
寬度、高（厚）度
|
板、梁、柱、桁架截面尺寸
|
±5
|
鋼尺量一端及中部，取其中偏差絕對(duì)值較大處
|
|
墻板的高度、厚度
|
±4
|
|
表面平整度
|
板、梁、柱、墻板內(nèi)表面
|
5
|
用2M靠尺和塞尺檢查
|
|
墻板外表面
|
3
|
|
側(cè)向彎曲
|
板、梁、柱
|
L/750且≤20
|
拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處
|
|
墻板、桁架
|
L/1000且≤20
|
|
翹曲
|
樓板
|
L/750
|
調(diào)平尺在兩端量測(cè)
|
|
墻板
|
L/1000
|
|
對(duì)角線差
|
樓板
|
10
|
鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線
|
|
墻板、門(mén)窗口
|
5
|
|
撓度變形
|
板、梁、桁架設(shè)計(jì)起拱
|
±10
|
拉線、鋼尺量最大彎曲處
|
|
板、梁、桁架小垂
|
0
|
|
預(yù)留孔
|
中心位置
|
5
|
尺量檢查
|
|
孔尺寸
|
5
|
|
預(yù)留洞
|
中心位置
|
±5
|
尺量檢查
|
|
洞口尺寸、深度
|
10
|
|
預(yù)埋件
|
預(yù)埋板中心線位置
|
5
|
尺量檢查
|
|
預(yù)埋板與混凝土面平面高差
|
0，-5
|
|
預(yù)埋螺栓
|
2
|
|
預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度
|
+10，-5
|
|
預(yù)埋套筒、螺母中心線位置
|
2
|
|
預(yù)埋套筒，螺母與混凝土面平面高差
|
±5
|
|
預(yù)留插筋
|
中心線位置
|
5
|
尺量
|
|
外露長(zhǎng)度
|
+10，-5
|
|
鍵槽
|
中心線位置
|
5
|
尺量
|
|
長(zhǎng)度、寬度
|
±5
|
注：1 L為構(gòu)件長(zhǎng)度，單位為mm；
2 檢查中心線、螺栓和孔道位置偏差時(shí)，沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中偏差較文值。
5.3.4 疊合類(lèi)結(jié)構(gòu)構(gòu)件（如疊合梁、疊合樓板）和非結(jié)構(gòu)構(gòu)件（如外掛板、夾心墻板、內(nèi)隔墻板）的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察。
6 安裝施工質(zhì)量驗(yàn)收
6.1 一般規(guī)定
6.1.1 裝配式結(jié)構(gòu)連接性能檢測(cè)包包括連接節(jié)點(diǎn)部位的后澆混凝土強(qiáng)度、鋼筋套筒連接灌注漿體強(qiáng)度和密實(shí)度、構(gòu)件接縫部位灌注漿體強(qiáng)度、混凝土保護(hù)層厚度以及工程合同約定的項(xiàng)目；必要時(shí)可作結(jié)構(gòu)原位加載檢驗(yàn)。
6.1.2 內(nèi)澆外掛裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，其主體結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的驗(yàn)收應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50204中現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程的要求進(jìn)行驗(yàn)收。
6.1.3 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的模板及其支撐應(yīng)根據(jù)施工過(guò)程中的各種工況進(jìn)行設(shè)計(jì)應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓以及施工荷載。模板安裝應(yīng)滿足下列要求:
1 模板之間以及模板與預(yù)制構(gòu)件之間的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。
2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。
3 澆筑混凝土前，模板以及疊合墻板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。
6.1.4 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程應(yīng)在安裝施工過(guò)程中進(jìn)行下列隱蔽項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收:
1 結(jié)構(gòu)預(yù)埋件、鋼筋接頭、螺栓連接、套筒灌漿接頭、鋼筋漿錨搭接接頭等。
2 預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)連接處鋼筋及混凝土的結(jié)合面。
3 預(yù)制構(gòu)件之間及預(yù)制構(gòu)件與后澆混凝土之間隱蔽的節(jié)點(diǎn)、接縫。
4 預(yù)制混凝土構(gòu)件接縫處防水、防火等構(gòu)造做法。
6.1.5 裝配式結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆筑混凝土部位（如裝配式結(jié)構(gòu)連接部位、疊合構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)澆筑部位），澆筑前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收的應(yīng)包括下列內(nèi)容：
1 混凝土粗糙面的質(zhì)量，鍵槽的尺寸、數(shù)量、位置；
2鋼筋牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長(zhǎng)度；
3鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、搭接長(zhǎng)度、錨固方式及錨固長(zhǎng)度；
4預(yù)埋件、預(yù)留管線的規(guī)格、數(shù)量、位置；
5出廠檢驗(yàn)報(bào)告。
6.1.6 混凝土澆筑完畢后應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以?xún)?nèi)，對(duì)混凝土加以覆蓋，并保濕養(yǎng)護(hù)。
2 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。
3 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)不得澆水。
4 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。
6.2 主控項(xiàng)目
6.2.1 預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)固定措施應(yīng)符合施工方案的要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察。
6.2.2 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表6.2.2的規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件宜預(yù)留與模板連接用的孔洞、螺栓，預(yù)留位置與模板模數(shù)相協(xié)調(diào)并便于模板安裝。
表6.2.2 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差
|
項(xiàng) 目
|
允許偏差（mm）
|
|
預(yù)埋鋼板中心線
|
3
|
|
預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置
|
3
|
|
插筋
|
中心線位置
|
5
|
|
外露長(zhǎng)度
|
±10.0
|
注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。
檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。
檢驗(yàn)方法：觀察，尺量；檢查處理記錄。
6.2.3 模板與支撐應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的定位、各部分形狀、尺寸和位置準(zhǔn)確。模板安裝的偏差應(yīng)符合表6.2.3的規(guī)定。
檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。
檢驗(yàn)方法：觀察，尺量；檢查處理記錄。品和設(shè)備圖 (24).jpg) 品和設(shè)備圖 (25).jpg) 品和設(shè)備圖 (26).jpg) 品和設(shè)備圖 (35).jpg)
|
