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特種砂漿生產(chǎn)線
特種砂漿生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)除干混砂漿以外的有特殊用途的砂漿,如灌注砂漿、防水砂漿、磁磚粘合劑、填縫劑、內(nèi)外墻膩?zhàn)?、自流平砂漿、修補(bǔ)砂漿、早強(qiáng)砂漿、粉沬涂料、彩色裝飾砂漿、保溫砂漿、界面劑、無收縮灌漿、干拌細(xì)石混凝土等。特點(diǎn)是產(chǎn)品所用原料種類較多,生產(chǎn)過程要求嚴(yán)格。 特種砂漿生產(chǎn),原料儲存里相對較小,但種類可以達(dá)到數(shù)十種,且進(jìn)場方式多樣,工藝布苦相對復(fù)雜,計(jì)量精度要求高。鄭州中天建筑節(jié)能有限公司全程提供化工外加劑原料,生產(chǎn)技術(shù),安裝服務(wù),施工指導(dǎo),配方優(yōu)化,產(chǎn)品檢測認(rèn)證增值服務(wù)。
特種砂漿生產(chǎn)線主要由原料儲存系統(tǒng)、配料稱重系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、平臺系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)構(gòu)成。主控制系統(tǒng)依據(jù)選定工藝配方下達(dá)生產(chǎn)指令,系統(tǒng)自動(dòng)從儲料倉中按配比提取原料,原料經(jīng)配重后依次進(jìn)入待混倉及無重力混合機(jī),實(shí)現(xiàn)快速混合作業(yè)(3-5分鐘)。達(dá)到混合精度要求后,成品砂漿被輸送至具備二次混合功能的成品倉,進(jìn)入自動(dòng)灌裝流程,新設(shè)計(jì)的自動(dòng)包裝機(jī)按要求進(jìn)行定時(shí)定量灌裝作業(yè),大大提高產(chǎn)出,包裝好的成品被送至成品區(qū)堆放,等待出廠。
干粉砂漿生產(chǎn)線原理:
干混砂漿攪拌站生產(chǎn)工藝流程為:通過制砂機(jī)或者沙子烘干機(jī)出來的符合生產(chǎn)需求粒目的機(jī)制砂或天然河沙/石英砂暫儲在沙池里或者通過沙子斗式提升機(jī)提到到水泥罐里面,水泥、粉煤灰等通過泵車打到水泥罐里面,水泥罐下面接有水泥輸送泵,將物料輸送到配料稱斗里面,配料系統(tǒng)在動(dòng)力柜電器元件的控制下完成配方質(zhì)量比配料,配料完成后通過斗式提升機(jī)依次經(jīng)過待混倉、雙軸無重力混合機(jī)、二次攪拌成品倉、電腦稱重包裝機(jī)完成產(chǎn)品的生產(chǎn)、包裝,連續(xù)流水線作業(yè),3至5個(gè)工人即可,節(jié)省人工、效率高,日產(chǎn)量可達(dá)到100噸、200噸、300噸、400噸、500噸、600噸、800噸、1000噸,對于生產(chǎn)砌筑砂漿、抹面砂漿有散裝要求的客戶,成品物料進(jìn)入到二次攪拌成品倉后,可通過斗式提升機(jī)將成品物料提升到用于儲存成品的水泥罐中,水泥罐放料口裝有散裝機(jī),實(shí)現(xiàn)散裝罐車直接裝料運(yùn)往工地,工地現(xiàn)場可選配預(yù)拌砂漿現(xiàn)場攪拌罐,實(shí)現(xiàn)隨用隨加水?dāng)嚢琛?span>
干粉砂漿攪拌機(jī)在我國發(fā)展進(jìn)入了黃金時(shí)期,在我國機(jī)械行業(yè)做出了貢獻(xiàn)的同時(shí),同時(shí)也帶動(dòng)了整個(gè)建筑行業(yè)的發(fā)展。干粉砂漿攪拌機(jī)要想在市場上有好的前景出路,需要很多的因素,生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的膩?zhàn)臃?,砂漿質(zhì)量良好也可以帶動(dòng)設(shè)備的暢銷。下面就給大家說說怎樣判斷干粉砂漿攪拌機(jī)的質(zhì)量問題。自流平砂漿生產(chǎn)線裕安區(qū)瓷磚膠生產(chǎn)設(shè)備廠家服務(wù)設(shè)備主要構(gòu)成:干粉攪拌機(jī)主體,電動(dòng)機(jī)(電源為380V ,50Hz的三相交流電).其中:干粉攪拌機(jī)1000型(電動(dòng)機(jī)輸出功率3KW)干粉攪拌機(jī)2000型(電動(dòng)機(jī)輸出功率5.5KW)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):干粉攪拌機(jī)機(jī)為臥式筒體,內(nèi)外二層螺旋帶具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),質(zhì)量可靠,噪音低,使用壽命長,安裝維修方便,并有多種攪拌器結(jié)構(gòu),用途廣泛的多功能混合設(shè)備。使用注意事項(xiàng):。
全套干粉砂漿生產(chǎn)線主要由以下設(shè)備組成:原料儲料罐 螺旋輸送機(jī) 斗式提升機(jī) PLC配料系統(tǒng)帶混料倉 無重力混合機(jī) 成品倉 包裝系統(tǒng) 除塵設(shè)備鋼架平臺PLC控制系統(tǒng)空壓機(jī)氣相平衡系統(tǒng)散裝系統(tǒng)現(xiàn)場攪拌系統(tǒng)電動(dòng)葫蘆黃砂烘干成套設(shè)備,用戶可根據(jù)自己的實(shí)際情況做不同的刪減。
該系列機(jī)型是在原干粉砂漿簡易流水生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上經(jīng)過我公司技術(shù)人員努力和用戶的反饋信息經(jīng)過多次試驗(yàn)做出的新一代干粉砂漿簡易流水生產(chǎn)線(改進(jìn)型)與原來的干粉砂漿簡易流水生產(chǎn)線有以下顯著特點(diǎn):獨(dú)樹一幟的v型成品倉設(shè)計(jì)使成品料倉的實(shí)際儲料量大大提升,大大提高了成品料儲存量。
獨(dú)具匠心的防結(jié)拱設(shè)計(jì) 我公司科技人員在v型儲料倉內(nèi)部加裝防結(jié)拱裝置(即雙層螺帶混合攪龍)既達(dá)到了防結(jié)拱的作用又可實(shí)現(xiàn)成品料的二次混合攪拌提高成品料混合均勻度,大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)質(zhì)量。獨(dú)具精心出料口設(shè)計(jì) 在原來儲料倉一個(gè)出料口的基礎(chǔ)上再加裝一個(gè)出料口 以實(shí)現(xiàn)雙口出料 可以使兩臺裝袋機(jī)的同時(shí)工作,并且配置有手動(dòng)閥門卸料,大大提高工作效率。1-2名工人即可生產(chǎn)。批量1-2T,日產(chǎn)量35-40T,配制自動(dòng)包裝自動(dòng)稱重流水線作業(yè)。設(shè)備占地面積 長6.3米 寬2.6米 高3.1米(廠房不能低于3.5米)攪拌機(jī)功率7.5kw 自動(dòng)上料機(jī)功率4kw 2級上料機(jī)功率4kw 包裝機(jī)功率4kw 儲料倉功率5.5kw。
設(shè)備配置和工藝布置:在廠房高度不受限制的情況下,采用此種類型的布置。設(shè)計(jì)原則是主要原料水泥,粉煤灰和砂子采用自動(dòng)計(jì)量,其他材料采用人工加入。主要設(shè)備配置功能如下:原料倉2個(gè),分別儲存水泥和粉煤灰,配有螺旋輸送機(jī)出料進(jìn)計(jì)量稱斗。
配料計(jì)量稱斗1套,用于稱量水泥,粉煤灰和砂,待混倉1個(gè),斗式提升機(jī)1臺,利用斗式提升機(jī)提升物料到待混倉,砂坑一個(gè),通過螺旋輸送機(jī)輸送砂子到計(jì)量秤斗,雙軸無重力干粉混合機(jī)1臺,成品倉1個(gè),自動(dòng)干粉砂漿包裝機(jī)2臺。
操控系統(tǒng)1套,袋式脈沖除塵器1臺和空壓機(jī)1臺。該種形式的布置如下圖所示,以混合機(jī)為中心進(jìn)行描述。水泥倉和粉煤灰倉設(shè)置在混合機(jī)的側(cè)面,物料由散裝車通過氣力輸送進(jìn)入倉內(nèi),由設(shè)置在倉下方的螺旋輸送機(jī)按設(shè)計(jì)的速度將物料輸送到計(jì)量稱斗。砂坑里的物料用螺旋輸送機(jī)輸送到計(jì)量稱斗。制得100㎡的飾面墻墻面,所需要工藝操作的勞動(dòng)定額,石膏類拌合物用勞動(dòng)定額為83.4h,水泥石灰類拌合物的勞動(dòng)定額為167.2h。兩者對比石膏砂漿減少大量操作工藝程序幫節(jié)約1倍左右的勞動(dòng)消耗。在抹灰石膏砂漿罩面上進(jìn)行裝飾,能節(jié)省裝飾涂料和裱糊用膠,如一般墻面用106涂料為0.3㎏/㎡-0.5㎏/㎡,而抹灰石膏墻面用106涂料是0.2㎏/㎡-0.3㎏/㎡。然后是檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙物及各部位的潤滑情況等。接著是看下拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如果不符,應(yīng)該立即更正電機(jī)接線。后一步,開機(jī)時(shí),經(jīng)常注意一下干粉攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí),經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動(dòng)。
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